【供应链管理】现代供应链管理全球化发展趋势 |思博企业管理咨询

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【供应链管理】现代供应链管理全球化发展趋势 |思博企业管理咨询

浏览量：1560次发布日期：2017-9-7 15:30:11

一、供应链管理模式的形成与发展

（一）20世纪80年代

长期以来，企业一般采取“纵向一体化”的供应链管理模式，以具有竞争优势的核心企业为中心，通过投资自建，投资控股或兼并等方式扩大企业经营规模，实现多元化经营。然而，“纵向一体化”的供应链管理模式导致企业规模过大，管理效率下降，资源配置效率低，企业对市场反应迟钝。

供应链管理模式最早是在20世纪80年代末被提出来的，是在美国迈克尔·波特提出的“价值链”基础上形成和发展起来的。随着市场竞争的加剧，企业的竞争动力从“产品制造推动”转向“客户需求拉动”，从原材料生产制造到销售，整个供应链条上的企业活动都由最终客户需求拉动，包括人力资源、财务、采购订单、生产计划、库存运输和销售服务等，企业逐渐放弃了“纵向一体化”的经营模式，转而实施“横向一体化”的新管理模式。由此产生的供应链管理是这种思想的一个典型代表，诸如敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、柔性制造系统（FMS）以及计算机集成制造（CIMS）等方面的努力，到20世纪90年代现代化生产过程准时性、精益性和集成性等要求和实现水准也越来越高。在这种管理模式下，企业集中资源进行优势经营，利用社会分工，将其他的业务或经营环节，交给协作企业来完成。通过利用企业外部资源快速响应市场需求，同时减少了因市场波动带来的不确定性。

基于物料需求计划（MRP）发展起来的制造资源计划（MRPⅡ），在20世纪90年代形成的企业资源计划（ERP）软件系统，在制造企业得到广泛应用，使得企业生产过程各环节的链接从物料供应、生产制造逐步扩充到整个企业各部门，乃至企业外部资源的链接。

二、我国供应链管理中存在的问题

（一）信息基础设施落后。

（二）专业人才缺乏。

（三）企业管理模式陈旧。

（四）信用机制不健全，企业合作模式难以建立。

（五）思想观念保守。

（六）物流发展的局限。

三、我国实施供应链管理的对策和建议

1.仓储集中化；缩短供应链管理模式和延迟供应链管理模式

延迟供应链管理模式的基本做法是让产品在供应链的终端—客户附近最后成型，处于供应链前端的工厂生产基础样式的产品，运送到客户附近的存储设施，根据客户的订单加工为最终产品。延迟供应链管理策略带来了意想不到的供应链管理效率:

① 减了总库存量；

② 量生产基础样式的产品是经济的；

③ 由于存货时间短暂，客户可以享受迅速响应。

2.拉动性供应链管理模式

前面三种供应链管理策略基本属于推动性供应链，即依据长期需求预测制定生产计划。这种长期预测在经历生产周期以后，其不准确性和滞后性加重了，呈现出生产企图推动需求的趋向。

优秀的供应链领导者着力塑造拉动性供应链管理，他们选择积极关注客户的即时需求，通过快速信息流动机制获得客户需求信息，依据客户的实际需求安排生产，而不是对可能畅销或销售慢的市场施加压力。

拉动性供应链策略更加强调企业间的联盟关系。由于零售商在获取客户信息上具有明显优势，通常是由零售商将销售点数据(POS)传递给制造商。制造商依次预测零售商订单，并加快原材料到按客户需求定制产品的转化。这种方法增强了系统对市场信号的反应能力，提高了生产柔性，产品成型更接近客户需求发生的时间，从而压缩交货提前期，降低贯穿于供应链中的系统库存。

在拉动性供应链管理模式中，信息集成和共享是核心企业实现外部资源控制的关键。产品信息通过电子采集进入企业信息系统，统一的编码准则帮助实现信息自动化读取，EDI技术为订单的准确性传递提供了保障。

尽管拉动性供应链未必适合整个供应链系统，但与前三种策略相比，供应链管理的能动性得到更充分的发挥，开创出更大的利益空间。

总的看来，供应链节点功能的集成多是在供应链的某个阶段成为现实，但即使是局部功能集成，供应链管理也己经在降低系统成本，提高系统效率等方面取得卓然成效。

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